Producten
PID-temperatuurregelaar
  • PID-temperatuurregelaarPID-temperatuurregelaar

PID-temperatuurregelaar

X-Meritan levert PID-temperatuurregelaars voor industriële verwarmings- en koelsystemen, die thermokoppel-, RTD- en analoge ingangen ondersteunen met PID- of AAN-UIT-regeling. Er zijn meerdere relais-, SSR-aandrijvings- en analoge uitgangsopties beschikbaar voor kunststofextrusie-, verpakkings-, laboratorium-, voedselverwerkings- en elektronische apparatuur. Kopers kunnen geschikte modellen selecteren op basis van sensortype, temperatuurbereik, uitgangsconfiguratie, communicatie en alarmvereisten. Kalibratiecertificaten zijn op aanvraag verkrijgbaar.

X-Meritan produceert PID-temperatuurregelaars die worden gebruikt in industriële verwarmings- en koelsystemen. Deze apparaten lezen een temperatuursignaal van een sensor, vergelijken dit met een instelpunt en passen de output aan om de procestemperatuur stabiel te houden. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer kunststofextrusie, verpakkingsmachines, laboratoriumovens en voedselverwerkingslijnen.

De controller is geen zelfstandig verwarmingsapparaat. Het levert het stuursignaal dat een relais, solid-state relais (SSR) of analoge uitgang aanstuurt. De daadwerkelijke verwarming of koeling wordt uitgevoerd door externe elementen zoals patroonverwarmers, bandverwarmers of koelkleppen.

PID Temperature Controller

Hoe PID-regeling werkt

PID staat voor Proportioneel, Integraal en Afgeleid. De regelaar meet continu het verschil tussen de streefwaarde en de werkelijke temperatuur. Dit verschil wordt de fout genoemd.

De proportionele term produceert een uitvoer die evenredig is met de huidige fout. De integrale term accumuleert fouten uit het verleden en corrigeert de steady-state-offset. De afgeleide term reageert op de snelheid van verandering en helpt overschrijding te verminderen.

In de praktijk stelt de gebruiker of de auto-tune-functie van de controller drie parameters in: proportionele band, integrale tijd en afgeleide tijd. Een juiste afstemming is essentieel. Een slecht afgestemde PID-lus zal oscilleren of langzaam reageren. AAN-UIT-regeling is eenvoudiger en wordt gebruikt waar het proces temperatuurschommelingen tolereert.

Technische parameters

Parameter

Specificatie

Opmerkingen

Invoertype

Thermokoppel (K, J, E, T, N, R, S, B) / RTD (PT100, PT1000) / Analoog (4-20 mA, 0-10 V, 0-5 V)

Selecteerbaar per model

Controlemodus

PID, AAN-UIT, handmatig

Automatisch afstemmen beschikbaar op de meeste modellen

Uitvoertype

Relais SPST (3 A / 250 VAC), SSR-aandrijving (12 VDC / 30 mA), analoog (4-20 mA, 0-10 V)

Eén of twee uitgangen, afhankelijk van het model

Nauwkeurigheid weergeven

±0,5% FS of ±1 cijfer

FS betekent volledige schaal van geselecteerd bereik

Bemonsteringsperiode

0,1 s tot 0,5 s

Snellere bemonstering voor systemen met een lage thermische massa

Instelpuntbereik

Volledig invoerbereik

Configureerbaar

Voeding

85 VAC tot 265 VAC, 50/60 Hz

Brede spanningsingang

Bedrijfstemperatuur

0°C tot 50°C

Hogere omgevingstemperaturen vereisen reductie

Bedrijfsvochtigheid

0% tot 85% RH, niet-condenserend

Condensatie beschadigt de elektronica

Afmetingen

48×48 mm, 72×72 mm, 96×96 mm, 48×96 mm

Standaardafmetingen voor paneelmontage

Weergave

Dubbele LED of LCD

Proceswaarde en setpoint

Mededeling

RS485 Modbus RTU (optioneel)

Voor SCADA- of PLC-integratie

Alarmuitgang

1 of 2 relaisuitgangen

Hoge/lage afwijking, band of absoluut alarm

Alle specificaties worden geverifieerd tijdens de laatste test. Bij elke unit kan een kalibratiecertificaat worden meegeleverd.

Invoer- en uitvoeropties

De controller moet overeenkomen met de temperatuursensor en het lastschakelapparaat. De onderstaande tabel geeft een overzicht van veel voorkomende combinaties.

Sollicitatie

Typische sensor

Aanbevolen uitvoer

Reden

Kunststof extrusie vatverwarming

K-thermokoppel

SSR-aandrijving

Snel schakelend, lange levensduur

Lab-moffeloven

S-thermokoppel

SSR-aandrijving of relais

Hoog temperatuurbereik

Voedsel bakoven

PT100

Relais of analoog

Matige schakelfrequentie

Hotmelt lijmsysteem

K-thermokoppel

Relais

Eenvoudig, lage kosten

Pasteurisatie van melk

PT100

Analoog (4-20 mA)

Proportionele klepbediening

Een mismatch tussen het ingangstype en de sensor veroorzaakt verkeerde metingen. Een mismatch tussen de uitgang en het belastingschakelapparaat veroorzaakt een mislukte besturing of schade aan componenten.

PID versus AAN-UIT-regeling

AAN-UIT-regeling schakelt de uitgang volledig in wanneer de temperatuur onder het instelpunt daalt, en volledig uit wanneer deze boven het instelpunt stijgt, plus een hysteresisband. Deze methode is eenvoudig en werkt voor systemen met een grote thermische massa waarbij temperatuurschommelingen acceptabel zijn.

PID-regeling moduleert de uitgang continu of in snelle bursts. Het houdt de temperatuur dicht bij het instelpunt met minimale oscillatie. PID is vereist voor processen die een nauwe temperatuurtolerantie vereisen, zoals laboratoriumincubators, spuitgietmondstukken en temperatuurregeling met laserdioden.

De auto-tune-functie in X-Meritan-controllers berekent de initiële PID-parameters door een gecontroleerde verstoring te introduceren en de procesrespons te meten. Na auto-tune is handmatige fijnafstelling vaak nog nodig voor optimale prestaties.

Installatie- en bedradingsoverwegingen

Onjuiste bedrading is de meest voorkomende oorzaak van veldfouten. Tijdens de installatie moeten de volgende punten worden gecontroleerd:

Thermokoppelingang: Gebruik de juiste thermokoppelverlengdraad. Gebruik geen koperdraad. De polariteit moet overeenkomen. De in de controller ingebouwde koude-junctiecompensatie gaat ervan uit dat het klemmenblok een bekende temperatuur heeft. Plaats de controller niet in de buurt van heteluchtbronnen die temperatuurschommelingen veroorzaken.

RTD-ingang: Gebruik een driedraads- of vierdraadsverbinding om de draadweerstand op te heffen. Een tweedraadsverbinding leidt tot meetfouten, vooral bij lange kabeltrajecten.

SSR-uitgang: De SSR-uitgang van de controller is een gelijkstroompuls met lage spanning. Deze moet worden aangesloten op de stuuringang van een externe SSR. Sluit hem niet rechtstreeks aan op een verwarmingselement.

Relaisuitgang: Gebruik een snubbercircuit over inductieve belastingen om de relaiscontacten te beschermen. De levensduur van het relais is geschikt voor een specifiek aantal schakelingen bij een gegeven stroomsterkte. Frequent schakelen bij hoge stroom verkort de levensduur.

Voeding: De brede spanningsingang accepteert de meeste industriële netspanningen. Maar spanningspieken van nabijgelegen motoren of contactors kunnen de controller beschadigen. Gebruik een overspanningsbeveiliging of lijnfilter als er veel ruis op de voedingslijn aanwezig is.

Aarding: Sluit de aardaansluiting aan op een goede aarde. Dit vermindert elektrische ruis en verbetert de veiligheid.

Selectiegids

Beantwoord deze vragen om een ​​PID-temperatuurregelaar te selecteren:

1. Welk type sensor wordt gebruikt?

Thermokoppels bestrijken een breed temperatuurbereik en reageren snel. RTD's zijn nauwkeuriger en stabieler bij lagere temperaturen, maar langzamer. Analoge ingangen worden gebruikt wanneer het temperatuursignaal afkomstig is van een zender.

2. Wat is het vereiste temperatuurbereik?

Het controllerbereik moet het verwachte bedrijfsbereik dekken. Het gebruik van een controller met een groter bereik dan nodig vermindert de resolutie. Een K-thermokoppelcontroller met een bereik van 0-1370°C toont bijvoorbeeld een resolutie van 1°C. Een controller met een bereik van 0-400°C kan een resolutie van 0,1°C weergeven.

3. Wat is het lastschakelapparaat?

Als u een SSR gebruikt, selecteert u de SSR-aandrijvingsuitgang. Bij gebruik van een mechanische contactor is relaisuitgang geschikt. Als het laatste bedieningselement een proportionele klep of een SCR-vermogensregelaar is, gebruik dan een analoge uitgang.

4. Welke nauwkeurigheid is vereist?

De weergavenauwkeurigheidsspecificatie is ±0,5% FS of ±1 cijfer. Voor een bereik van 0-400°C is dat ±2°C. Als het proces een regeling van ±0,5°C vereist, kan de controller dit alleen niet bereiken. Sensornauwkeurigheid, warmteverlies en systeemafstemming dragen ook bij aan de uiteindelijke regelnauwkeurigheid.

5. Is communicatie of alarm nodig?

Alarmuitgangen zijn nuttig voor bescherming tegen oververhitting. Met RS485 Modbus kan de controller worden bewaakt en aangepast vanaf een PLC of computer. Deze opties voegen kosten toe, dus selecteer alleen wat de toepassing vereist.

Typische toepassingen

Kunststof- en verpakkingsmachines

PID-regelaars regelen de temperatuur van extrusievaten, hotrunner-spruitstukken en heatsealstaven. Een constante temperatuur voorkomt materiaaldegradatie en garandeert de kwaliteit van de afdichting.

Laboratoriumapparatuur

Moffelovens, droogovens en baden met constante temperatuur vertrouwen op PID-regelaars voor herhaalbare omstandigheden. De langzame thermische respons van deze systemen vereist een zorgvuldige afstemming van de integraalterm.

Voedselverwerking

Commerciële ovens, friteuses en pasteurs gebruiken PID-controllers om te voldoen aan de voedselveiligheids- en kwaliteitsnormen. De controller werkt vaak met een PT100-sensor voor nauwkeurige lage temperatuurmetingen.

Productie van halfgeleiders en elektronica

Soldeerstations, reflow-ovens en uithardingsovens hebben strakke temperatuurprofielen nodig. De PID-regelaar werkt met SSR-uitgangen voor snel schakelen en fijnregeling.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat is in de praktijk het verschil tussen PID- en AAN-UIT-regeling?

A: AAN-UIT-bediening schakelt de uitvoer tussen volledig aan en volledig uit. De temperatuur schommelt rond het instelpunt. PID-regeling past de uitgang continu aan om de temperatuur vrijwel constant te houden. Gebruik PID als het proces slechts een kleine afwijking tolereert.

Vraag: Wat is autotune en wanneer moet ik het gebruiken?

A: Auto-tune is een functie die automatisch de PID-parameters berekent. Het werkt door de uitgang gecontroleerd aan en uit te zetten en te meten hoe het systeem reageert. Voer autotune uit tijdens de eerste installatie of wanneer de thermische belasting aanzienlijk verandert. Na het automatisch afstemmen controleert u de prestaties en voert u indien nodig handmatige aanpassingen uit.

Vraag: Waarom overschrijdt mijn temperatuur het instelpunt?

A: Overshoot betekent meestal dat de proportionele band te smal is of dat de integratietijd te kort is. De controller past te veel vermogen toe voordat de temperatuur het instelpunt bereikt. Vergroot de proportionele band of verklein de integrale actie. Auto-tune kan helpen bij het vinden van een startpunt.

Vraag: Kan ik dezelfde controller gebruiken voor verwarming en koeling?

A: Sommige modellen ondersteunen dubbele output voor verwarmen/koelen. Ze bieden één uitgang voor verwarming en een andere voor koeling. Dit is handig voor systemen die beide nodig hebben, zoals plastic extruders met luchtkoelingsventilatoren. Controleer de modelspecificaties om de beschikbaarheid van dubbele uitgangen te bevestigen.

Vraag: Hoe weet ik of mijn sensor compatibel is?

A: Het ingangstype van de controller moet overeenkomen met de sensor. Bij thermokoppels moet de typeletter (K, J, T etc.) overeenkomen. Voor RTD's moet de weerstandscurve (PT100 of PT1000) overeenkomen. Het gebruik van de verkeerde instelling zal resulteren in onjuiste temperatuurmetingen. De meeste controllers hebben een configuratieparameter om het ingangstype te selecteren.

Vraag: Wat is de verwachte levensduur van een PID-regelaar?

A: Met de juiste installatie en koeling kan de elektronica vele jaren functioneren. De relaisuitgang is het meest voorkomende slijtageonderdeel. De levensduur van het relaiscontact wordt gespecificeerd door de fabrikant en is afhankelijk van de schakelfrequentie en stroom. SSR-uitgangen hebben geen mechanische slijtage, maar kunnen uitvallen als gevolg van oververhitting of overspanning.

Vraag: Bieden jullie technische ondersteuning voor tuning?

EEN: Ja. Onze technici kunnen u helpen met de initiële installatie en afstemming voor specifieke toepassingen. Geef details over uw thermische systeem, inclusief verwarmingsvermogen, sensortype en belastingskarakteristieken. Wij reageren binnen één werkdag.

Stuur onderzoek
Contact informatie

Klaar om uw volgende thermisch beheerproject te starten of een concurrerende prijsofferte aan te vragen? DeX-meritanHet engineering- en verkoopteam staat klaar om uw projectvereisten te analyseren, geschikte standaard TEC-modellen aan te bevelen of volledig op maat gemaakte productieopties voor thermo-elektrische koelers te bespreken.

Vul eenvoudigweg het aanvraagformulier in met uw bedrijfsparameters, zoals warmtebelasting, omgevingstemperatuur, beoogde temperatuur aan de koude kant, afmetingen en geschat jaarlijks volume.Onze technische verkoopingenieurs beoordelen uw thermische beperkingen en reageren binnen 24 kantooruren met een gedetailleerde offerte en technische beoordeling.

X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid
AfwijzenAccepteren